فرآیند تولید ریلهای تلسکوپی عمدتاً به انتخاب مواد، ماشینکاری دقیق و طراحی ساختاری برای اطمینان از لغزش صاف، ظرفیت تحمل بار-و دوام پایدار متکی است. در زیر فرآیندهای تولید اصلی و نکات فنی کلیدی بر اساس سناریوهای کاربردی مختلف آمده است:
مواد اصلی و انتخاب مواد رایج برای ریل های تلسکوپی شامل آلیاژ آلومینیوم، فولاد کربنی (مانند Q235)، فولاد ضد زنگ و پلاستیک های مهندسی با استحکام بالا-است. مواد مختلف با تکنیک های مختلف پردازش مطابقت دارند:
ریل های آلیاژ آلومینیوم: در درجه اول از قالب گیری اکستروژن + ماشین کاری دقیق CNC، مناسب برای کاربردهای سبک-بار- با دقت بالا (مانند مبلمان، اتاق های آفتابگیر) استفاده می شود.
ریلهای فولادی کربنی/مربع فولاد: معمولاً در تجهیزات تلسکوپی صنعتی (مانند خانههای تلسکوپی متحرک)، با استفاده از شکلدهی نورد سرد + جوشکاری جوش + درمان ضد خوردگی سطحی استفاده میشود.
ریلهای فولادی ضد زنگ: مناسب برای محیطهای مرطوب یا بسیار مقاوم در برابر خوردگی{0}} که از طریق برش لیزری + جوش خمشی + پرداخت انجام میشود.
فرآیند اصلی تولید
پروفیل اکستروژن / نورد
مسیرهای آلیاژ آلومینیوم گرم-با استفاده از قالب اکسترود میشوند تا ساختارهای مقطعی-بهشکل C، Ω{-شکل (نوع{{-امگا)-را ایجاد کنند که فضای لغزشی داخلی و استحکام خارجی را تضمین میکند.
مسیرهای فولادی سرد-خم شده و نورد میشوند تا شکل مورد نیاز را تشکیل دهند و سپس به طول بریده شوند.
ماشینکاری دقیق و درمان سوراخ
ابزارهای CNC برای ماشینکاری با دقت بالا در انتهای مسیر، سوراخهای نصب و شیارهای محدود استفاده میشوند.
قطعات جفت شونده بلبرینگ ها یا قرقره ها باید تحملی در محدوده 0.05± میلی متر داشته باشند تا از لغزش صاف اطمینان حاصل شود.
درمان سطحی
آلیاژ آلومینیوم: آنودایز یا پوشش پودری برای بهبود مقاومت در برابر سایش و زیبایی.
فولاد کربنی: گالوانیزه گرم-یا رنگ آمیزی برای جلوگیری از خوردگی و افزایش عمر مفید.
یکپارچه سازی کامپوننت
نصب سیستم های بلبرینگ، لغزنده های نایلونی، نوارهای برس ضد گرد و غبار و سایر لوازم جانبی.
مسیرهای سه بخش بالا-پایان-به مکانیزم میرایی دوگانه- فنری برای بازگشت خودکار و بسته شدن بافر نیاز دارند.
اتصال و انطباق نصب
مسیر{0}}خیلی طولانی از روش پیشساختهای تقسیمبندی شده + اتصال اریبدار استفاده میکند. طول هر بخش 6 متر برای حمل و نقل آسان است. در طول اتصال در سایت، صفحات اتصال برای تثبیت برای اطمینان از صاف بودن استفاده می شود.
